Izdelki

  • Steel Structure Workshop

    Delavnica jeklenih konstrukcij

    Sodobno montažno jekleno konstrukcijsko montažno skladišče / delavnica / letalski hangar / pisarniški gradbeni material

    Zgradba iz jeklene konstrukcije, ki jo tvorijo jekleni stolpec, jekleni nosilec, oporniki, purlin, vse jeklene konstrukcije, izdelane v delavnici in dostava na projektno mesto, hitra namestitev, zelena gradnja in prihranek delovne sile.

  • Gypsum Powder Production Line

    Linija za proizvodnjo mavčnega prahu

    1. Standard kakovosti mavčnega prahu: v skladu z GB / T 9776-2008
    2. Glavna tehnologija (tukaj za primer vzamemo mavčno kamnino Nature)
    Mavec - prvo drobljenje - drugo drobljenje - mletje - žganje - staranje - končni izdelki (mavčni omet / prah) - pakiranje

  • Gypsum Plaster Powder Production Line

    Linija za proizvodnjo mavčnega mavca v prahu

    Po tem, ko se mavčna kamnina dovede v sistem za drobljenje, da dobimo velikost 1–4 cm kamnin, ki se dovajajo v mlin za mletje, da dobijo surovi mavčni prah / štukature, in se nato v avtomatsko in natančno izmerjeno dovod v vedro dvigala do stabilnega silosa. kalcinacijska peč. Z veliko količino toplote iz vročozračnega štedilnika ali kotla postane surovi mavčni prah žgan gips v prahu. Po hlajenju ali staranju se končni izdelek z pakirnim strojem zapakira v različne vrečke.

  • Gypsum Stucco Making Line

    Linija za izdelavo sadre iz mavca

    Potem ko se mavčna kamnina dovede v sistem za drobljenje, da se dobi velikost 3–4 cm kamnin, ki se pred pečjo dvignejo v silos, nato pa se po merjenju kamni dovajajo v rotacijsko peč za žganje. Ogrevalni medij je vroč dimnik, katerega cevovod se razprši v središču in steni peči, medtem ko se peč suka, se lahko mavčna kamnina enakomerno segreje, da se žge. Požgane kamnine se dovajajo v silose za staranje, nato pa se prenašajo v mlin za mletje, da postanejo prah. Nato se mavec v prahu dovede v silos za pakiranje v različne vreče s pakirnim strojem.

  • Gypsum Plaster of Paris Making Line

    Gipsni omet iz pariške linije za izdelavo

    Mavčne kamnine velikosti 1–4 cm se dvigajo z dvigalom z žlicami v silose za mavčne kamnine, nato se dovajajo v mline za mletje, da dobijo surovi mavčni prah / štukature, nato pa se v dvigalo z žlicami prenesejo v stabilen silos, potem ko se natančno izmeri s pasovno skalo sistem s krmiljenim PLC, nato pa se dovaja v peč za žganje. Z veliko količino toplote iz toplozračnega štedilnika ali kotla postane surovi mavčni prah v peči žgan gips v prahu. Po hlajenju ali staranju se končni izdelek z pakirnim strojem zapakira v različne vrečke.

  • Gypsum Block Production Line

    Linija za proizvodnjo mavčnih blokov

    Mavčni prah najprej pošlje v silos z dvigalom z žlico, nato pa ga dovede v dozirni silos; po natančnem merjenju se prašek dovede v mešalnik. Surovino in vodo dobro zmešamo v brozgo in vlijemo v stroj za oblikovanje. Nato hidravlična postaja poganja hidravlični dvižni sistem, da mavčne bloke odstrani iz plesni. Hkrati vesoljska spona vpenja, dviga in prevaža bloke na sušilnico. Celoten sistem nadzoruje PLC.

  • Gypsum Block Machine

    Stroj za mavčne bloke

    Kalcinirani naravni mavčni prah se najprej pošlje v silos za prah, silos je z izravnalnim instrumentom itd. Nato prah vstopi v tehtalni silos, potem ko se izmeri z elektronsko tehtnico, materiali vstopijo v mešalnik skozi fevmatični ventil. Voda vstopa v mešalnik skozi napravo za merjenje vode. Druge dodatke lahko v mešalnik dodajamo glede na dejanske zahteve.

  • Gypsum Board Production Line

    Linija za proizvodnjo mavčnih plošč

    Glavni material za izdelavo takih mavčnih plošč je v glavnem mavec v prahu (žgana sadra v prahu), katerega vsebnost CaSO4 · 1 / 2H2O presega 75%. Mavec v prahu, voda in različni dodatki se samodejno in ločeno merijo in prenašajo v mešalnik s sistemom neprekinjenega samodejnega podajanja.

  • Gypsum Board Line

    Linija za mavčne plošče

    Po izstopu iz sušilnega stroja, ki gre skozi sistem navzkrižnega transportnega traka 2 #, se plošče z neenakostjo (približno 3-5%) pošljejo na 3. sistem prečnega transporterja, da se zložijo in uporabijo za uničenje ali drugo uporabo; medtem ko kvalificirane plošče prihajajo v sistem avtomatskega žaganja.

  • Gypsum Plasterboard Production Line

    Linija za proizvodnjo mavčnih plošč

    Po oblikovanju plošče samodejno razreže servo krmiljeni nož PLC. Ta nož lahko enostavno razrežete na različne dolžine, kot je prednastavljeno v sistemu PLC. Po rezanju so mokre mavčne plošče zaznane in hitro posredovane s pospeševalnim transporterjem na 1 # območje prečnega traku, odpadne plošče pa gredo iz tekoče črte do ……

  • Gypsum Board Making Line

    Linija za izdelavo mavčnih plošč

    Velika prednost je avtomatski PLC krmilnik sušilni sistem, ki je najpomembnejši odsek v proizvodni liniji mavčnih plošč in hkrati ključni člen za zagotavljanje kakovosti končnih plošč.

  • Paper Faced Gypsum Board Manufacture Line

    Linija za izdelavo mavčnih plošč iz papirja

    Izhodni sistem sušilnega stroja iz mavčne plošče je sestavljen iz visokokakovostnih valjev, zaščitnega mrežnega sistema, premičnih stebrov in motorjev prve znamke ter celotnega kompleta PLC sistema itd

123 Naprej> >> Stran 1/3